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探尋新質生產力 | 數實融合 大富科技探索產線增效新動能
發表時間:2024年3月18日
大富科技數字化工廠
大富科技數字化工廠

◎柴劉斌 記者 李興彩

生產單件用時從20分鐘縮短為0.5秒,500臺機床只需要配20個工人,數字化產線比傳統車間節約制造成本超35%……一組組數據描繪出工業領域創新智造新圖景。

從濾波器代工企業到全球第一供應商,大富科技深耕主業20多年;從自主研發工業母機到無人化工廠提質增效,大富科技在工業制造技術方面自立自強的探索從未停歇;從硬件到軟件,從部件到系統,大富科技以創新驅動,實現了“制造、裝備和仿真”三級事業垂直閉環,如今正以堅實的步伐踏上工業5.0的新征途。

“從制造一個通信器件濾波器到技術革故鼎新的過程中,我們收獲了數實融合給企業效率、上下游產業帶來的巨大效率提升,真真切切體會到新質生產力所帶來的變革與活力?!贝蟾豢萍级麻L孫尚傳說。

專注主業 從代工到濾波器龍頭

“我們將這個東西的價格從6000元打到200多元?!痹谲囬g,孫尚傳拿著一塊濾波器神采飛揚地說。

大富科技成立于2001年,公司起初的主要業務是給外企代加工濾波器。經過數年發展,公司實現濾波器研發設計和裝、調、測的自動化線體建設創新,將生產效率從單件20分鐘縮短到0.5秒,產品價格從6000元降到200多元。2010年,大富科技成為移動通信領域的核心零部件基站濾波器全球第一供應商,擁有30%的市場份額。

從代工到濾波器龍頭企業,大富科技如何一步步發展成集設計、研發、生產于一體,并重塑濾波器全球競爭格局?

“對核心技術的捕捉是關鍵。”孫尚傳堅定地說。

濾波器的生產離不開數控機床。公司早期生產濾波器時,加工設備的數控機床只能從國外進口,但國外對中國企業購買有諸多限制。孫尚傳認為,只有實現該領域自主可控,才能解決產品制造過程中的瓶頸問題,因而公司從2006年著手研發數控機床。

研發離不開技術創新。公司注重對復合型人才的培養,采用產、學、研、用的新模式,實現產教融合。目前,公司研發人員有680多人,占總員工數的13%左右。2022年公司研發投入2.66億元,占當期營業收入的10%左右。

如今,大富科技的裝備技術平臺已經日趨完善,在為公司共享制造平臺降本賦能同時,能夠面向新能源汽車業、軍工制造業等新藍海市場提供高精密一體化制造整合加工服務。例如,公司新能源創新性設計出自散熱動力電池包和輪轂電機,兩者融入全新滑板底盤,改變行業傳統模式,引領行業發展?!叭绻恢辟徺I國外機床,這些是無法想象的?!睂O尚傳指著一排自主研發的數控機床感嘆道。

近年來,大富科技逐漸將生產主線從深圳遷移到蚌埠,這個決定在當初看起來有些令人不解。但如今,一撥又一撥參觀者涌入大富科技蚌埠工廠,充分印證了這個決定的合理性。

數字賦能 探索產線增效新動能

激烈的市場競爭下,基站濾波器領域全球30%的市場份額如何實現?“你去看看公司在蚌埠的新生產線就能找到答案。”在大富科技深圳的舊車間,大富科技總經理肖競的話透過隆隆作響的機器聲傳來。

坐落于安徽蚌埠的大富科技數字工廠,是一個擁有500多臺數控機床、占地70畝的智能車間。與傳統車間里工人們忙得熱火朝天不同,在這里幾乎看不到什么人,車間環境整潔又安靜。

“我們產能彈性較大,相比于深圳工廠,蚌埠產線能增產40%左右?!贝蟾豢萍际紫夹g官童恩東告訴上海證券報記者。在這個數字工廠,大部分的工序實現了自動化、智能化,500臺機床只要配20個工人。數字工廠比傳統車間節約制造成本超35%,僅人力成本每年可節省上千萬元。

大力發展數字經濟,促進數字經濟和實體經濟深度融合,是當前發展新質生產力對科技企業的一大要求,大富科技數字工廠無疑是一個生動的實踐。

除此之外,大富科技通過與安徽省配天機器人集團有限公司合作,將濾波器生產中繁瑣重復的工序交由機器人完成,賦能智能化生產的又一個流程。 在現場,記者看到一排造型奇特的機器人重復著精準動作,令人目不暇接。

“這些機器人供給數字工廠,替代了很多重復且技術含量低的人工勞動,比如給濾波器打螺絲。”安徽省配天機器人集團有限公司生產部經理陳曉強告訴記者,機器打完螺絲之后,由工人負責精細的調試工作,這是一個需要看圖紙操作的“技術活”,需要多年的經驗累積,工人的酬勞也較為理想。

新質生產力由技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級而催生,以勞動者、勞動資料、勞動對象及其優化組合的躍升為基本內涵。大富科技身處一個典型的勞動密集型產業中,憑借數字驅動為產線提質增效,將自己變為一個高度自動化、數智化的智能制造全面解決方案供應商,其實踐正體現了發展新質生產力的要求。

網聯未來 布局工業5.0新模式

自主研發數控機床,重塑行業格局,大富科技用數十年攀上了一個高峰。但是,公司深耕工業制造領域多年,切身感受行業發展脈搏,看到了一些更為隱秘的差距——工業軟件。

在技術研發的過程中,大富科技發現工業設計軟件仍然是我國工業領域的“卡脖子”問題。于是,公司從2006起開始打造我國自主原創的編程語言NPL,并開源超過200萬行代碼。同時,打造了全球首個集3D設計、仿真、編程等于一體的教育及創造平臺帕拉卡等,擁有100多項軟件著作權及PCT國際專利。

就在數月前,大富科技實現用自己研發的NPLCAD軟件設計濾波器。肖競介紹,這意味著公司從制造濾波器所用的硬件裝備,到設計所用到的工業設計軟件,都可以推廣應用于其他廣闊的工業領域。在此過程中,公司“制造、裝備和仿真”三級事業也完成了垂直閉環。

“我們一路的實踐表明,發展新質生產力的核心,是關鍵技術、關鍵產品、關鍵產業鏈、關鍵數據的自主可控,重點關注制造業高端裝備,打好、打穩、打強制造業這塊實體經濟基石,才能支撐產業的高質量發展?!睂O尚傳說。

孫尚傳曾提出中國工業5.0的概念。他認為,工業5.0是集教育、科技等千行萬業于一體的互聯網生態系統,把學習、創作等活動軟件化、在線化、共享化,互聯互通形成大一統的生產資料和勞動者技能可持續更新、升級、迭代的平臺。在大富科技的一個展廳,四面墻上都粘貼著巨幅工業5.0理論相關的結構圖,工作人員告訴記者,這些都是來自董事長的ppt,為了方便觀看,將其打印出來,董事長會帶客人們來這里參觀,向他們講解自己的理念。

大富科技在20多年中攀登了一座又一座的技術高峰,如今是否對工業5.0有新的思考?“在工業5.0板塊里,我最想把企業多年積累的科技創新成果應用到具體產業和產業鏈的人才培養上,培養一批高素質的自主創新人才和大師工匠,為新質生產力和未來產業的發展持續提供新動能?!睂O尚傳說。

文章來源:
上海證券報
探尋新質生產力 | 數實融合 大富科技探索產線增效新動能

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